鐵路罐車清洗是指對用于運輸液體、氣體或粉體的罐車進行定期清理，以確保其安全、衛生和有效運輸。清洗罐車的目的包括去除殘留物質、防止交叉污染、減少危險品運輸的風險等。

我國鐵路罐車的清洗90%以上仍然采用人工清洗方法，其主要工序為熱水沖洗(或洗滌劑刷洗)及吹風干燥兩大工序，而*大勞動量在沖洗或洗刷工序，工人是在車內完成清洗車內壁油污作業的，體力勞動是在臟、毒、熱、嗆的環境中進行，由此導致此崗位工人得多種職業病，按職業安全衛生的要求，必須用機械清洗代替人工清洗。

由于傳統清洗方式存在諸多弊端，鐵路罐車機械自動化清洗方式的應用，打破傳統“低效、污染、危險”難題，德高潔高壓水射流鐵路罐車自動清洗系統的誕生，通過自動化高壓水射流清洗搭配相關配套系統、自動控系統，實現鐵路罐車高效、環保、安全的清洗目的。

德高潔鐵路油罐車高壓水自動清洗系統，由高壓水清洗系統、污水處理系統、烘干系統及吊裝定位系統等組成，機械及自動化操作完成換風→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干的流程，全程無需人工入罐作業，旨在解決傳統清洗方式中的低效、污染和危險等問題，采用先進的技術和自動化設備，以提高清洗效率、降低環境污染，并減少工作人員的危險性。

以下是一些常見的特征和優勢：

1、高效清洗： 鐵路罐車清洗系統采用高壓水三維立體清洗技術，清洗時三維清洗器近距離360度無死角強力噴射，有效清洗罐車內部殘留、浮銹，提高清洗效率及質量
2、節水節能：德高潔罐車清洗系統，根據罐車內部實際結垢情況調整清洗時間、壓力、流量，快速清洗的同時實現節約水資源的目的。
3、環保清洗：循環水處理和過濾系統，減少對環境的水污染，密閉式清洗杜絕清洗廢氣揮發及廢水飛濺對周圍環境及工作人員的影響。
4、自動化操作： 鐵路罐車清洗系統采用PLC自動化控制系統，清洗過程中僅需人工輔助作業，提高了清洗效率，減少人工干預的需求，降低了工作人員的勞動強度。
5、遠程監控： 一些系統具有遠程監控和操作功能，使得操作人員可以在遠處監控清洗過程，并在需要時進行調整。這提高了系統的靈活性和便利性。
6、危險品處理： 鐵路罐車通常用于運輸危險品，因此清洗過程中可能涉及有害物質。清洗系統設計時考慮了危險品的處理和廢棄物的安全處置，以確保環境和人員安全。 德高潔鐵路罐車自動清洗系統，通過先進技術和設計理念，有效提高清洗效率、降低清洗成本，并減少對環境和人員的不利影響，其可以近距離完成罐內高壓清洗，罐內疏松銹蝕全部可以清理掉，緊密層的銹蝕也可以清理掉96%以上，普洗一臺罐車40min，特洗一塔罐車70min， 并采用物理方法解決防銹問題，可以在半個小時內完成罐內烘干，清洗后的罐至少5~10天不返銹，是一套清洗效率高、清洗質量高、綠色環保的鐵路罐車清洗工藝。